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这么一想后，伊锋感觉受到了冷遇，为什么同时办公的唯独只有我一个人没有？
周六下午，再一次开周未例会时，胡董进来了，问吴总说：“伊锋辞职了，这事你知道不？”
就在开会前的一小时，伊锋向董事长提交了辞职报告，报告中气愤愤地写道，企业工作氛围不好，不注重技术人才。
三百二十八章 纳滤中试
企业初创阶段，工作分工并不十分明确，章海良与陈骨良在左氧实验上也曾付出极大的心血，其中过程无法向外人一一道明。一个六十年代的老工程师刚进企业不到一个月就辞职，对企业而言也是个不大不小的难题，必竟有一定的社会影响力，批准会让社会认为企业无容人之量，挽留则寒了大伙的心。
吴总吩咐财务把他的工资按整月发放，办公室立即给购一个手机，晚上在县府招待所开一桌欢送宴，企业之外另请主管局与县政府几位要好的领导一起作陪。面子里子都有了，伊工不好再说些什么，结账吃饭走人。
辞职的事过去了，海洋所那边来信息说中试纳滤设备已用毕，准备装车运往誓太灵，后天到达。
这是个什么样的先进设备，不用蒸汽就可以把水浓缩掉？大家都十分好奇，设备运到后，大群的工人过来围观。
没见得有什么出奇的呀，一个不锈钢支架上竖着四根上臂粗细的长一米多一些的白色塑料管，其它的就两个泵与几个流量计温度计之类的仪表，除了精致些外没特别出彩的地方。
楼勇通楼工也随车一起过来，给大家讲解纳滤的工作原理：“液体从膜进去，反复打循环，分子量小于二百的水与小分子从膜中透过到另一则后排掉，与离心机过滤的道理差不多，只是离心机挡的是宏观固体，而膜挡的是大分子。”
楼工边说边指导机修进行设备安装。设备是个组合件，总共加起来需安装的也只有二个小塑料桶几根进出口管，预先已做好准备，不到一小时，纳滤安装完毕。
阴阳树脂柱中是按正常工序应当用氢氧化钠水溶液再生排到废水池中的，现在的操作是用自来水洗下来经过纳滤浓缩。
“这塑料壳居然能耐压三十个大气压？”设备副总一看泵头压力表，不自禁地退后几步。厂里有很多塑料贮罐，壁厚比这厚多了，一般只能耐一到两个大气压呢。
压力达到二十一个大气压了，泵运行的声音还是很轻很轻，车间里的泵常压的还好，一但超过四个大气压，就吱吱地尖叫起来，声音十分刺耳，这泵是什么牌子的？王近之特意观察了一下，是格兰仕的品牌。
浓缩水从出口流出，王近之计了一下时间，一小时的体积共二百十一七千克，速度是减压浓缩的两到三倍。这样的速度，四吨洗水也就到明天早上。
“运行很平稳，让操作工看着，我们一起吃个饭？”傍晚时分，纳滤已运行了约三小时，王近之受吴总之托，请楼工到饭店小聚。
饭前，吴总把王近之拉到一边悄悄地说：“企业目前资金还很紧张，饭桌上设法把设备借用二个月后再买下，保证产品生产。”感情刚开始运行，纳滤的优点就折服了吴总，不算产品收率的提高，一天省四吨蒸汽，六百度电，产能还提高一倍，这好事天下哪找？
试验机海洋所有国家任务，酒席上楼工嘴把得特紧。
第二天早上，树脂清洗与纳滤结束。王近之与章海良取了纳滤浓缩好的溶液实验室减压蒸馏后经过计算，一批料共得回粗品一百零四千克，折算为成品五十千克计，得降低成本十万元左右。
一个月四批就多四十万毛利，简直是印钞机啊，吴总下了死命令：“不管你用什么手段，把纳滤留下，钱两个月后给，厂里立即给他们下设备订单，准备技改。”
人家是国家科研单位，强留恐怕不好印象不好，可老总下了死命令，又不得不完成。王近之找到陈副总商量对策。
三百二十九章 水解跑料
第一批是非正常的状态，过的是主料已被洗脱后的后端物料，相对数量少，浓度低，所以速度快，如过整批，情况必有所不同，这么一批收集下来的数据不完整，绝对不足以凭此作产业化放大的依据。
“楼工，大家都是搞技术的，心里都清楚，产业化前中试，按规则得试产三批，现在只探索了半批，三批顺利的话得一个月时间，你看这设备？”王近之厚着脸，想先把设备留下再说。
“没事，用在非海水产业，我们是第一次，就放你这儿，一个月后我们派车来拉吧。”楼工十分大方地挥了一挥手。
“如要订购一套得多少钱，多久能交货？”工厂关心的始终是产能与速度。
楼工闭眼想了一会儿，说：“这样一套中试装置吗？四十万就差不多了，大装置看产能投资按比例放大，周期得半年时间，因为膜得向欧美国家进口，属于巴统名录里的专控物资，国外卡得紧。”
半年太久了，企业等不起，王近之追问道：“那么，你们仓库一点现货也没有？”
“海水淡化的离子膜当然有，象你们用的膜中试的膜因物料性质复杂，易损坏，所以各种常见分子量的有几根备用，生产的型号多，价格高，我们屯不起。”楼工向王近之交了底。
有屯货也就是说釆购一些附件与仪表，很快就可以组装出一套象现在用的中试装置了。王近之借口上洗手间，与陈前总商量了一下，附件全部釆用国产，一个月就能采购到位，并且化不了三万钱。
这就易办了，先用一个月，附件组装好后再向他们订购中试膜，以目前的处理能力，中试设备已能满足产能要求了。
于是，陈总出面与楼工签下合同，因对方同型号的膜没四根，只能两根一组的订货二组，中试成功后对方发货再付款。
事情圆满解决，送走楼工，大家弹冠相庆。正在这时，水解物工序的一个操作工跑来，报告说这一釜水解物做到最后，一千克的料也没有，卢纯平在现场找原因中，叫他来通知我们。
卢纯平由质检科长调任车间主任后，主管的是四氟苯甲酰氯，水解物及苯回收三个工段，出事的是碘海醇水解物，它的生产工艺是用碘化物在硫酸催化下与醋酐反应生成乙酰化物，蒸去生成的醋酸及多余的醋酐后，加乙酸乙酯溶解，再低温加水水洗分层，除去杂质，蒸去乙酸乙酯再用氢氧化钠水溶液水解，中和冷却离心烘干。
本次操作中，分层完毕，转入下一蒸馏工段开始浓缩时，达到了浓缩的温度没有蒸出乙酸乙酯，操作工感觉不对，连忙向上汇报。
经过章海良，王近之等的现场调查取证，事故的原因极简单，操作时乙酸乙酯加多了，本来，按工艺加入，乙酸乙酯层是在下层的，加多以后，密度降低到小于一，于是就到了上层，工人按正常的操作分层，把水层当作料层进入下一工序蒸馏，乙酸乙酯层分入车间废水池中，水的沸点高于乙酸乙酯，气化热又高，接班员工蒸不出溶剂后发现这个问题。
产品被放到车间废水池后又打到企业的总废水池中，这还能有什么办法？肯定拿不回来了。
一批料原料价值七万多，按照企业制度，得扣罚百分之十即七千多元，由操作工与车间主任四个责任人承担。操作工一个月的工资才六百多，发放的又不及时，这么个扣下去，唯一的结果就是让他们辞职卷铺盖走人。车间人手本来就紧张，这条件下招工不易，难题摆在了生产副总桂鸿宾的面前。
三百三十章 工艺技改
要保持职工队伍的稳定，不至于产品技术取得进展了，而操作工却纷纷辞职无法正常生产了，只能在生产管理上寻找到平衡点，不处理肯定不行，处理太重也不行，而从轻处理的话，金钱得有另外的出处，通过内部的系统平衡而把它冲抵掉一部分。
“纳滤上去后，我们碘海醇的收率立马就上去了，以百分之十的节约奖计，一个月会增加四万左右的奖金，这么大的量，企业肯定会修改考核指标的，要不，两个车间平衡一下，水解物也是碘海醇的中间体，造一部分成本到碘海醇粗品工段，这样的话对双方都有利。”章海良考虑到考核指标，提出由他们碘海醇车间承担百分之八十的成本，余下的一千多元由出事的员工及主任承担，分三个月扣除。
没管过车间的人可能会问，把产品的成本造高了，车间奖金不就少了吗，怎么会对车间有利呢？车间考核会随着技术推进而变，当技术推进大，节约数量多时，企业必会修正考核指标。如现在采取了纳滤后，碘海醇粗品收率大幅度提高，如安原来的标准，车间每个月多出四万奖金，比工资总和还高，那还得了？必然会把考核指标提上去，而在这个节点上，上报的成本高一些，企业考核指标提上的幅度便会减少，对车间以后的考核有利。
生产事故的危机过去了，王近之有些奇怪：“为什么要用乙酰乙酯萃取呢，不萃取直接加氢氧化钠水解不行吗？在碱性条件下，水解物也是全溶的，用活性炭脱一下色，也许，脱色除杂的效果不如乙酸乙酯萃取洗脱，可操作上简便多了，并且，可防止类似的误操作，对生产管理有利。同时，因为不需要加入乙酸乙酯，装料体积增大了一倍，又减小了分层与浓缩的操作工时，这一步的产能立即可以提高一倍。”
章海良怔了怔回复说：“杨仔药业给的资料就是这样的，我们也曾这样想过，可是，后面的产品都做不合格，中间体如果质量稳定的话，能少改的尽可能地少改动，以免出现问题时分析因素增加。由这一步反应论，通过水洗可以去掉一些盐份与杂质，对后面的烷基化反应或成品多多少少有些帮助，所以，我们也就不去改动了。”
“盐份可以通过水洗去除，分析上检测电导率来控制它，色泽主要是通过阴树脂吸附的，其它嘛，我们可以对比一下烷基化反应后的图谱，看一看两者有没有差别，如有，我们保留乙酸乙酰萃取，如无，则省去乙酸乙酯萃取的步骤。”王近之提出能否改进的中控分析方法。
水解物的制备过程比较简单，取一些生产上已反应到终点的反应液，在实验室里进行后续的反应，几个小时就得到了粗品，用快速干燥仪进行干燥，傍晚就得到了水解物的小试样品，当夜，王近之就安排了实验员进行烷基化对比实验的投料，并向李均森打了个招呼，凌晨时由值班的分析人员杨靓青进行液相分析。
第二天上班，第一组的对比结果出来了，烷基化的图谱一模一样。再做几组对比实验还是改？吴总看了看图谱，对王近之一咬牙说：“你如认为有一定把握的，先试生产一批，一直做到碘海醇粗品，如可行，立即把工艺改掉。”
私企做事常常这样，一有希望就立即付诸行动，当然，有因为轻率而导致的失败，但也有因为快速行动而抢了先机。这只是一步不牵涉到机理的小改动，王近之充满信心地回复吴总：“我认为有十成的把握不对后面的烷基化产生影响，个人的意见是投料。”
三天后，产品烘出来了，液相的指标与原水解物一样，但色泽偏深。烷基化后过树脂是成是败才是这一步工艺改进的成败关键，大家又开始进一步的生产跟踪。
三百三十一章 季铵碱
生产上从投入水解物到烷基化反应中控结果出来，需要一天两夜的时间，一大早，吴总、桂总、王近之、章海良等都围在分析室里，计数器的指针跳一下，大家的心就抖一下子，紧张得直冒汗。终于主峰出来了，再过几分钟就是氧烷基峰群，第一个峰、第二个峰，直到整个峰群全都出来，形状都与原来的图谱差不多。
最终结果得积分出来才作数，液相没连电脑，无法提前看，完全结束后才能打印，还得等半小时。
吴总乘这个空档想借烟定一定神，一摸口袋，空的，于是伸手向章海良讨要说：“给我一根烟。”
这是分析室，怎么能抽烟呢，杨靓青连忙示意阻止。边上陈骨良与章海良为了指标是否好于原来打起赌来，谁输谁请夜宵。
终于，最终结果出来了，氧烷基峰群指标为146，没反应的水解物为231，落在原来工艺正常指标的范围，其后的过树脂、纳滤顺风顺水的过去了，喷雾干燥得粗品，色泽、液相、收率等等所有指标都与原乙酸乙酯的处于同一水平。这一步的技改算是成功了，虽非关键性步骤，至少给车间接省了溶剂与操作工时。
这一关是过了，可是，碘海醇反应中，最关键的指标还是氧烷基，以目前的�